Sistemas Spider Glass · desde 2002
Deixe o vidro aparecer — a gente segura o resto. Desde 2002 a Walmetal projeta e fabrica as ferragens que sustentam fachadas suspensas: dimensionadas peça a peça, simuladas em ANSYS e ensaiadas no Instituto Falcão Bauer antes de chegarem à obra.
O diferencial
Uma fachada suspensa trabalha o tempo todo: peso próprio do vidro, pressão de vento, sucção e dilatação térmica. O desenho das garras Walmetal foi refeito para espalhar esses esforços ao longo de todo o braço, em vez de concentrá-los num ponto só.
Modelo comum de mercado
Hastes com seção constante e transição brusca no corpo central criam um ponto único de fragilidade. O sistema até suporta o peso próprio do vidro, mas perde margem de segurança quando entram esforços dinâmicos de vento e sucção.
Engenharia Walmetal
Cada haste é modelada em SolidWorks e submetida a análise de elementos finitos em ANSYS. A seção varia ao longo do braço para distribuir o momento de força, e o resultado é confirmado em ensaio de resistência mecânica antes de a peça entrar em linha.
Linha completa
Da garra ao rebite, todos os componentes saem do mesmo projeto — o que elimina improviso de compatibilidade em obra e mantém o alinhamento milimétrico entre chapas.
O coração do sistema. Corpo maciço, braços de seção variável e raio de transição calculado para trabalhar sob momento de força — não apenas sob o peso do vidro. É a peça que define se a fachada tem margem de segurança ou só aparência de segurança.
A articulação entre vidro e estrutura. Absorve movimentação térmica e desalinhamento de obra sem transferir tensão para o furo da chapa.
Onde a fachada dobra, a transparência costuma ser interrompida. Aqui não: ferragens específicas fecham o ângulo sem perfil aparente.
A segurança que ninguém vê. Rebites com rosca em aço de alta resistência e distanciadores sob medida para cada tipo de coluna.
Aço inox AISI 304 polido
Garras e rótulas Walmetal são usinadas em aço inox AISI 304 com acabamento polido. Não é escolha de estilo: numa fachada suspensa a ferragem passa a vida exposta a chuva, sol e poluição — e fica à mostra dos dois lados do vidro, para sempre.
O cromo da liga forma uma camada passiva que se refaz sozinha quando a superfície é riscada. Sem óxido escorrendo, sem mancha permanente no vidro.
Não precisa de pintura, galvanização nem retoque com o tempo. A limpeza é a mesma do vidro: água e sabão neutro.
O acabamento espelhado reduz a porosidade do metal. Menos sujeira aderida, menos ponto onde a corrosão poderia começar.
O 304 combina resistência mecânica com ductilidade — ele deforma antes de romper, que é o comportamento certo para vento, sucção e dilatação.
Como especificar
Toda a linha WX existe em versões para cada tipo de apoio — coluna metálica, alvenaria, coluna de vidro ou união de contravento. O sufixo do código indica onde a garra fixa.
| Sufixo | Onde fixa | Modelos |
|---|---|---|
| VC | Coluna quadrada, retangular ou redonda (Ø 2" a 6", com distanciador) | WX 151 · 152 · 153 · 154 |
| VA | Vidro / alvenaria — fixação direta em parede ou pilar de concreto | WX 151 · 152 |
| VV | Coluna de vidro laminado 10+10, para contraventamento aparente | WX 151+1 · 153 · 154 |
| VU | União de contravento — liga a garra à barra estrutural de vidro | WX 153 · 154 |
Espessura das chapas e folga entre elas — é o que define a cota B da rótula.
Coluna quadrada, retangular, redonda (com o diâmetro), alvenaria ou vidro 10+10.
Define o rebite com rosca correto: um modelo para 1,0 a 2,8 mm, outro para 3,0 a 5,0 mm.
Ângulos de 90° e 135° e travamentos de teto e chão têm ferragem própria.
Colunas de alumínio pedem outra solução. O rebite com rosca M10 é especificado para colunas de ferro e aço inox. Se a sua estrutura for de alumínio, fale com a engenharia antes de fechar o projeto.
Como cada peça é aprovada
ETAPA 01
Modelagem em AutoCAD e SolidWorks, com tolerâncias definidas peça a peça para garantir alinhamento milimétrico entre chapas.
ETAPA 02
Análise de elementos finitos em ANSYS. Cada haste é carregada virtualmente até revelar seu comportamento sob momento de força, pressão e sucção.
ETAPA 03
Testes de resistência mecânica no Instituto Falcão Bauer. O que o software previu precisa se confirmar na bancada — senão, o desenho volta para a etapa 01.
Obras entregues
Próximo passo
Não precisa ter o projeto fechado nem saber qual modelo usar. Descreva a obra — que tipo de fachada, o tamanho aproximado, o que você quer resolver — e a nossa equipe volta com o orçamento e as peças indicadas para o seu caso.
Prefere e-mail? comercial@walmetal.com.br
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